表 1 PLM 效益调查表

3 机械行业实施PLM系统规划

公司的具体情况不同，对PLM系统的要求也不同。深入分析公司现状和需求，提取研究对象的本质，建立完整的PLM系统方案。通过系统规划，可以确立企业的信息化目标，重组业务流程，实现企业的灵活管理，为企业信息化创造良好的平台。同时，可以发现纠正和协调企业信息化过程中的各种矛盾，优化业务管理模式，使运营过程高效顺畅。

在机械制造行业的研发和生产过程中，大多使用CAD绘制二维图，UG绘制三维图。图纸文件审核采用人工签收方式。大部分电子数据和研发文件分散存储在各种计算机中，没有具体明确的管理标准。每个设计都需要重复绘制标准件。这些条件的存在，浪费了大量的研发和制造时间。在产品的升级换代中，老产品过去所做的工作不断重复。这就对系统规划提出了要求，能够很好地集成CAX软件，具有电子数据的规范化管理，审查过程的电子化处理方式，以及零件库的建立和使用。结合机械行业的特点，系统方案如图1所示。界面层面向用户，提供交互式图形界面，支持用户信息的输入输出。功能层展示了PLM的主要功能，为整个产品开发制造项目提供了快速可靠的控制手段，实现了多种应用软件与PLM系统的集成。基础层是PLM系统数据存储和调用能力的体现。支撑层是PLM系统正常运行的基础。

图1 PLM系统规划图

企业在信息化进程 项目一期要实现PLM的基本功能，实现企业所有基础数??据管理的信息化，在企业研发制造的基础上进行规范化管理和人才培养例如图纸和文档管理、产品设计和零件库管理。为后续的企业信息化打下坚实的基础。

4 PLM系统在机械行业的信息集成

在机械制造业的交流过程中，旧模式是研发材料的人工携带或网络传输.这种方法不仅保密性低，而且浪费大量时间。很多企业发现，不同组件之间的信息交互有限，信息不对称问题严重。今天的企业信息化已经上升到一个新的水平。企业开始重视内部业务的系列化、信息的流通与互动，以及产品的采购、设计、生产、原材料供应等系列化。这使得机械行业企业在集成应用系统时不仅要考虑现有系统的技术因素，还要考虑企业的组织结构、人员配备、技术条件以及企业能够承受的集成成本。一般来说，系统集成需要考虑几个方面：首先，定义某个对象的数据。不同应用系统中的信息定义和描述方法不同，需要对数据进行统一的定义和描述。 ;二是数据控制问题，即谁产生数据，谁需要控制数据的问题；最后是如何实现异构计算机应用系统的集成问题。目前有一种经济上可行的方式来实现，即当任何现有的单一系统无法实现制造企业的整个产品生命周期管理时，就需要利用现有的信息资源进行系统集成。

对于当今机械行业的PLM 信息集成流程，使用的是基于Web 的集成系统。为了更好地利用Web技术，各种信息系统的开发都适合采用B/S结构。基于Web的集成架构如图2所示。

图2 基于Web的集成架构

在集成系统中，各个功能模块之间的互操作性一般基于分布式对象技术。主流的集成技术是CORBA。其良好的跨平台性和对异构系统的集成能力，让各大公司都无法忽视在CORBA平台上，各种应用程序通过INL（接口定义语言）来描述他们可以提供的服务，并用它来实现互操作性。在系统互操作性方面，随着网络计算技术的发展，Web服务成为下一代集成框架标准的可能性越来越明显。在数据交换方面，引入XML实现企业应用系统之间的数据传输和分析。

5 结语

系统规划和信息集成是PLM系统应用的重要组成部分，对企业信息化的实施起到了巨大的作用。提出了适合机械工业企业实施并满足其要求的PLM系统方案，提出了一个基于Web的机械工业信息集成集成系统，采用B/S结构适应信息系统的发展。

文章来源：《机械管理开发》 网址: http://www.jxglkf.cn/zonghexinwen/2021/0708/1550.html

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